پائلٹ فریز ڈرائر کے لئے فوم ویکیوم منجمد خشک کرنے والی ٹکنالوجی

پائلٹ فریز ڈرائر کے لئے فوم ویکیوم منجمد خشک کرنے والی ٹکنالوجی

پائلٹ فریز ڈرائر کو استقامت کے ساتھ بنایا گیا ہے تاکہ یہ پائلٹ فریز ڈرائر لائف فلائزیشن کی کسی ضرورت کو پورا کر سکے۔ شیلف درجہ حرارت -70 C اور کمڈینسر درجہ حرارت -85C تک کم وسیع اطلاق کی حمایت کرتا ہے۔ بلک یا رک جانے والی ترتیب میں اور 6 تک سمتل کے ساتھ دستیاب ہے۔ ہر سسٹم کنٹرول فارمیٹس اور درجہ حرارت اور ویکیوم سینسر کے انتخاب کے ساتھ دستیاب ہے۔ آپ کو اپنی مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پائلٹ فریز ڈرائر تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے۔

پائلٹ فریز ڈرائر بایوفرماسٹیکلز ، اعلی کے آخر میں کھانے کی اشیاء اور کاسمیٹکس ، اور الٹرا فائن پاؤڈر کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ مصنوعات میں لمبی شیلف زندگی ، آسان استعمال ، آسان نقل و حمل اور کمرے کے درجہ حرارت پر اسٹوریج کے فوائد ہیں ، لہذا ویکسین اور مائکروجنزموں کے تحفظ میں اکثر خشک کرنے والی مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ خشک کرنے والے دیگر عام طریقوں کے مقابلے میں ، منجمد خشک کرنے والی پیداوار میں ایک طویل سائیکل اور اعلی توانائی کی کھپت ہوتی ہے ، جو منجمد خشک کرنے والی ٹیکنالوجی کی اطلاق کی حد کو محدود کرتی ہے۔

منجمد خشک کرنے والی پیداوار کی استعداد کار کو بہتر بنانے کے ل energy ، اس کی توانائی کی کھپت میں کمی اور اس کی مصنوعات کے فوائد کو برقرار رکھنے کے لئے ، حالیہ برسوں میں ، غیر ملکی اسکالرز نے ویٹرنری ویکسین ، فوم ویکیوم منجمد خشک کرنے کے لئے ایک نیا خشک کرنے کا طریقہ تجویز کیا ہے ، جس کی خصوصیات : پہلے سے علاج کرایا جاتا ہے ، فومنگ ایجنٹ لادا جاتا ہے ، اور مادے کو ویکیومنگ کے ذریعہ ایک جھاگ کی شکل میں بڑھایا جاتا ہے ، اور پھر پہلے اور دوسرے خشک ہونے کو مکمل کرنے کے لئے خلا کے نیچے گرم کیا جاتا ہے ، اس طرح مادے میں نمی ختم ہوجاتی ہے۔ نئے طریقہ میں جھاگ کے بعد ماد materialہ کی مخصوص سطح کے رقبے میں نمایاں اضافہ ہوا ہے ، اور گرمی کی منتقلی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کے حالات میں نمایاں بہتری آسکتی ہے ، جس سے خشک ہونے والی شرح میں بہت اضافہ ہوتا ہے۔ اس طریقے کا استعمال کرتے ہوئے ، غیر ملکی اسکالرز نے انفلوئنزا وائرس ، مائکوپلاسما ، اور بارڈک وائرس کو خشک اور محفوظ کیا ہے ، اور اچھے تجرباتی نتائج حاصل کیے ہیں۔ کچھ علمائے کرام نے اس طریقہ کو کھانے کو خشک کرنے کے لئے استعمال کرنے کی کوشش کی ہے۔

چین میں جھاگ ویکیوم منجمد خشک ہونے والی عوامی اطلاعات اب بھی کم ہی ہیں۔ چین میں جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی ٹکنالوجی کے استعمال اور فروغ دینے کے ل this ، یہ مقالہ جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی کارروائی کے بارے میں تجرباتی تحقیق کرنے ، جھاگ اثر کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کا تعین کرنے ، اور جھاگ اثر کے ساتھ بوتل 1ML نمونہ پیش کرنے کا ارادہ رکھتا ہے۔ جھاگ ویکیوم خشک اور خشک تھی۔

مواد اور طریقہ

1.1 ، تجرباتی مواد

اس تجربے میں استعمال ہونے والے جھاگ ویکیوم منجمد خشک فارمولیشن میں 40٪ سوکروز ، 2٪ ارجینائن ، 1٪ گلیسٹرول ، 0.025 مولی ایل 1 فاسفیٹ بفر (پییچ 7.2) ، اور پلورونک F68 ، جلیٹن کا ایک خاص تناسب ہوتا ہے۔ مرغیوں میں نیو کیسل بیماری کے خلاف براہ راست ویکسین کا تحفظ۔ ان میں سے ، پلورونک F-68 فومنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جو نظام کو خالی ہونے پر حل کو بڑا بناتا ہے۔ جیلیٹن جھاگ کے ڈھانچے کو مستحکم کرنے کے لئے اسٹیبلائزر کا کام کرتا ہے۔

1.2 ، تجرباتی آلہ

استعمال شدہ لائف فلائزر شنگھائی میں تیار کیا جاتا ہے۔ شیلف کے نیچے ایک برقی ہیٹر کا اہتمام کیا جاتا ہے اور اس کی بجلی کی پیداوار کو شیلف کے درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے پی ایل سی کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ریفریجریشن سسٹم ایک واحد مرحلہ بخار کمپریشن قسم کو اپناتا ہے۔ مخلوط ریفریجریٹینٹ کمپریسر میں اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر بھاپ میں سکیڑا جاتا ہے اور پھر کنڈینسر میں داخل ہوتا ہے۔ گاڑھا ہوا کم درجہ حرارت اور کم پریشر سیال دو راستوں میں تقسیم کیا گیا ہے ، جو بالترتیب دو دستی تھروٹل والوز میں ہیں۔ تھروٹلنگ اور فلو ایڈجسٹمنٹ کی گئی تھی ، اور پھر ریفریجریشن سائیکل کو مکمل کرنے کے ل respectively ان دونوں سیالوں کو بالترتیب شیلف اور ٹھنڈے ٹریپ کنڈلی میں ٹھنڈا کیا گیا تھا ، اور سردی کے جال کا درجہ حرارت تقریبا-60 ° C تھا تجربے کے دوران۔ ویکیوم پمپ تین مراحل سے چلتا ہے اور سیمنز مائکرو میٹر 440 انورٹر کے آؤٹ پٹ سرے سے جڑا ہوا ہے۔ ویکیوم پمپ کی پمپنگ رفتار کو کنٹرول کرنے اور ویکیوم ٹریمر والو کی افتتاحی ڈگری کو ایڈجسٹ کرنے سے ، خشک کرنے والی خانے کی ویکیوم ڈگری کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ Agilent ڈیٹا لاگر کا استعمال کرتے ہوئے نمونہ کے اندرونی درجہ حرارت کا ڈیٹا ہر 6 سیکنڈ میں جمع کیا جاتا تھا۔ نمونے کو شیلف پر پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے بعد ، خلا فومنا شروع ہوتا ہے۔ چونکہ ویکیومنگ کی شرح بہت تیز ہے ، اس کا حل چھڑکایا جاتا ہے ، اور بہتر جھاگ اثر کو حاصل کرنے کے ل the ، فومنگ کے عمل کو پہلے خشک کرنے والے تندور میں ، مراحل میں انجام دینے کی ضرورت ہے۔ ویکیوم کی ایک خاص حد تک پہنچ جاتی ہے ، اور دو منٹ کے بعد ، خلا کو 10 پا کے اندر اندر قابو کرلیا جاتا ہے۔

1.3 ، تجرباتی پروگرام

جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والا عمل مندرجہ ذیل ہے: پہلے سے کولنگ → فومنگ → منجمد → بنیادی خشک → ثانوی خشک کرنے والی aling سگ ماہی۔ تجربہ دو حصوں پر مشتمل ہے۔ * حصہ orthogonal تجربات کو ڈیزائن کرکے فومنگ اثر کو متاثر کرنے والے عوامل کا تعین کرتا ہے۔ دوسرا حصہ * حصے کی بنیاد پر کیا جاتا ہے ، اور 1 ملی لیٹر کے نمونہ کی فوم منجمد خشک کرنے والی عمل زوجیہ جھاگ اثر سے متعلق عمل کی شرائط کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ادبیات کی تحقیق اور ابتدائی تجربات کے ذریعے ، مصنفین نے عوامل کا تعین کیا جو پلورونک F-68 اور جلیٹن مواد ، شیلف درجہ حرارت اور خلا کے جھاگ اثر کو متاثر کرتے ہیں۔ عنصر کی سطح کی حد ٹیبل 1 میں دکھائی گئی ہے ، اور آرتھوگونل تجرباتی ٹیبل کا اہتمام L9 (34) کے مطابق کیا گیا ہے۔ ہر تجربے کو تین بار دہرایا گیا۔ فومنگ اثر کا اشاریہ فومنگ اونچائی اور بنیادی خشک وقت ہے۔ جھاگ کی اونچائی اور خشک ہونے کا وقت جتنا کم ہوگا ، منتخب شدہ عمل کی صورتحال اتنا ہی بہتر ہے۔ تجربے کے اقدامات کا دوسرا حصہ مندرجہ ذیل ہیں: 1) m22 ملی میٹر شیشی میں نمونہ حل کا 1 ملی لیٹر لیں ، مائع کی اونچائی تقریبا 2.5 2.5 ملی میٹر ہے ، اسٹاپپر کو آدھے حصے سے ڈھانپیں ، اسے شیلف پر رکھیں ، پہلے ٹھنڈا 30 منٹ کے لئے؛ 2) پمپ ویکیوم فومنگ؛ 3) 3 H کے لئے ایک بار خشک کرنا؛ 4) 12 گھنٹے کے لئے ثانوی خشک کرنے کے لئے 32 ° C تک شیلف درجہ حرارت خشک کرنا؛ 5) خشک وزن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے نمونہ کے باقی پانی کے مواد کی پیمائش ، METTLER - Toledo&# 39 کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹرانک توازن۔ 0.1 ملی گرام کی درستگی کے ساتھ AL104 اور تجربے میں تین بار دہرایا گیا۔

مصنف جی جی # 39 pre کے ابتدائی تجرباتی نتائج کے مطابق ، خلا کو براہ راست اس طرح کی نچلی سطح پر پمپ کیا جاتا ہے کہ جھاگ آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے اور یہاں تک کہ سپرے کی بوتل کا سبب بھی بن جاتا ہے۔ لہذا ، جھاگ منجمد خشک کرنے والے تجربے میں ایک ویکیوم پمپنگ کا طریقہ اپنایا جاتا ہے ، اور فومنگ مرحلے کی خلا کی سطح پر مبنی ہے ابتدائی تجربہ کی حد 50 ~ 200 پا ہے۔ اس مقالے کے تجرباتی نتائج سے ، جب تک جھاگ پھونکنے کے ایک خاص اثر حاصل کرتا ہے ، جیسا کہ ٹیبل 2 میں دکھایا گیا ہے ، زوئی 13 ملی میٹر چھوٹا ہے ، اور ابتدائی مائع کی اونچائی کا تناسب 5.2 ہے ، جو خشک ہونے والے وقت پر محدود اثر رکھتا ہے۔ ثانوی خشک ہونے والے وقت کے اثر و رسوخ کے لئے ، مصنف نے تجرباتی شرائط کی حدود کی وجہ سے تحقیق نہیں کی تھی ، لیکن گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کے نظریہ سے ، یہ توقع کی جاسکتی ہے کہ جھاگ اثر کے بنتے ہی ثانوی خشک ہونے والا وقت مختصر کیا جائے گا۔ بہتر اس تجربے کے دوسرے حصے کے نتائج کے مطابق ، 1 ملی لیٹر کے نمونوں کے لئے جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی ٹکنالوجی 2 فیصد سے بھی کم پانی کے بقایا مواد تک پہنچ گئی ، جس میں 16 گھنٹے سے بھی کم وقت لگا ، جو روایتی منجمد خشک کرنے والی مشینری کا نصف حص isہ ہے۔ وقت

خلاصہ

ابھرتی ہوئی خشک کرنے والی ٹکنالوجی کے طور پر ، جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی مصنوعات کو نہ صرف مصنوع کو منجمد کرنے کے کچھ فوائد برقرار رکھتی ہے ، بلکہ پیداوار کے وقت کو بھی کم کرتا ہے ، پیداواری توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی اور قیمت کے لحاظ سے اس کے کچھ فوائد ہیں۔ اس مقالے میں ، ایک جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی تجربہ ایک عام حل پر مشتمل ایک حل پر کیا گیا تھا جس میں عام لیوپروکٹیکٹینٹ سوکروز موجود تھے۔ وہ چار عوامل جو جھاگ کی تشکیل اور استحکام کو متاثر کرسکتے ہیں ان کا orthogonally مطالعہ کیا گیا اور فومنگ اثر کے عوامل کے ساتھ مل کر کیا گیا۔ نمونے کے باقی پانی کے مواد کی جانچ کی جاتی ہے۔ نمی کی بقایا نمی کی مقدار بھی اس معاملے میں 2٪ سے بھی کم کی سطح تک پہنچ سکتی ہے جہاں خشک ہونے کا وقت نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔ اس مقالے میں حاصل کردہ نتائج میں جھاگ ویکیوم منجمد خشک کرنے والی عمل کی ترقی کے لئے رہنما اصول ہیں۔