منجمد ڈرائر تین مراحل میں کام کرتا ہے:
جمنا
پرائمری خشک کرنا (سبلیمیشن)
ثانوی خشک کرنا (جذب)
مناسب منجمد خشک کرنے سے خشک ہونے کا وقت 30 فیصد کم ہو سکتا ہے۔
مرحلہ 1: منجمد کرنے کا مرحلہ
خاکہ دکھاتا ہے کہ فریز ڈرائر کیسے کام کرتا ہے اور مثالی منجمد خشک کرنے والا دباؤ اور منجمد خشک کرنے والا درجہ حرارت
یہ سب سے نازک مرحلہ ہے۔ فریز ڈرائر مصنوعات کو منجمد کرنے کے لیے مختلف طریقے استعمال کرتے ہیں۔
فریزنگ فریزر، فریزنگ باتھ (شیل فریزر) میں یا فریز ڈرائر کی شیلف پر کی جا سکتی ہے۔
فریز ڈرائر مواد کو ٹرپل پوائنٹ کے نیچے ٹھنڈا کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مواد پگھلنے کے بجائے سبلائٹ ہو جاتا ہے۔ یہ مواد کی جسمانی شکل کو محفوظ رکھتا ہے۔
منجمد خشک کرنے والے بڑے برف کے کرسٹل کو خشک کرنے کے لیے سب سے زیادہ حساس ہوتے ہیں، جو کہ سست جمنے یا اینیلنگ کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، حیاتیاتی مواد کے لیے، جب کرسٹل بہت بڑے ہوتے ہیں، تو وہ خلیے کی دیوار کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں منجمد خشک ہونے کے مثالی نتائج سے کم ہوتے ہیں۔ اس کو روکنے کے لیے منجمد کرنے کا عمل تیزی سے کیا جاتا ہے۔
ایسے مواد کے لیے جو بارش کا شکار ہیں، اینیلنگ کا عمل استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس عمل میں تیزی سے جمنا اور پھر مصنوعات کے درجہ حرارت کو بڑھانا شامل ہے تاکہ کرسٹل بڑھ سکیں۔
مرحلہ 2: بنیادی خشک کرنا (سبلیمیشن)
دوسرا مرحلہ بنیادی خشکی (sublimation) ہے، جس کے دوران دباؤ کو کم کیا جاتا ہے اور پانی کو شاندار بنانے کے لیے مواد میں گرمی شامل کی جاتی ہے۔
فریز ڈرائر کا ویکیوم عظمت کو تیز کرتا ہے۔ فریز ڈرائر کا کنڈینسر پانی کے بخارات کو جوڑنے اور مضبوط کرنے کے لیے ایک سطح فراہم کرتا ہے۔ کنڈینسر ویکیوم پمپ کو پانی کے بخارات سے بھی بچاتا ہے۔
اس مرحلے کے دوران، مواد میں تقریبا 95٪ پانی ہٹا دیا جاتا ہے.
بنیادی خشک کرنا ایک سست عمل ہوسکتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ گرمی مواد کی ساخت کو تبدیل کر سکتی ہے۔
مرحلہ 3: ثانوی خشک کرنا (جذب)
آخری مرحلہ ثانوی خشک ہونا (جذب) ہے، جس کے دوران آئن طور پر پابند پانی کے مالیکیولز کو ہٹا دیا جاتا ہے۔
بنیادی خشک ہونے والے مرحلے سے اوپر درجہ حرارت کو بڑھانے سے، مواد اور پانی کے مالیکیولز کے درمیان بندھن ٹوٹ جاتا ہے۔
منجمد خشک مواد اپنی غیر محفوظ ساخت کو برقرار رکھتا ہے۔
فریز ڈرائر نے اپنا عمل مکمل کرنے کے بعد، مواد کو سیل کرنے سے پہلے ویکیوم کو ایک غیر فعال گیس سے توڑا جا سکتا ہے۔
زیادہ تر مواد کو 1-5% کی بقایا نمی تک خشک کیا جا سکتا ہے۔
